防眩玻璃Anti-glare glass，简称AG玻璃（又叫抗反射玻璃），是一种将玻璃表面进行特殊处理的玻璃。其原理是把优质玻璃单面或双面进行工艺处理，使其与普通玻璃相比具有较低的反射比，从而降低环境光的干扰，提高画面的清晰度，减少屏幕反光，使图像更清晰、逼真，让观赏者享受到更佳的视觉效果。某些AG玻璃还有防指纹、增强色彩的效果。
在许多应用中，如电子显示器、平板电脑、手机、眼镜等，AG处理可以显著减少光的反射，提高显示清晰度和可读性。
AG玻璃制作原理分物理AG和化学蚀刻AG两种，物理AG工艺制作有玻璃表面喷涂工艺或者水喷砂工艺，化学AG工艺则是玻璃表面蚀刻技术。
物理喷涂AG是指通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，将亚微米级二氧化硅等微粒均匀涂布在玻璃表面，在经过加热固化处理，在玻璃表面形成一层颗粒层，对光线产生漫反射而达到防眩光效果。高温喷涂技术的提高，带动了物理喷涂工艺的应用。
化学蚀刻AG是指用化学反应方式将玻璃表面由光滑面变成微米级颗粒表面。其工艺原理主要是通过强酸腐蚀玻璃表面，是电离平衡，化学反应及溶解和再结晶，离子置换等多种反应共同作用的结果。
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化学蚀刻AG玻璃。 常用的生产方法是浸泡法。所谓浸泡法是AG玻璃生产的传统方法，该方法分为两种，分别是垂直浸泡法和水平浸泡法。
垂直浸泡法是采用地下挖池子或者地上放PVC池子，配合航吊进行操作，一个操作面最少不能少于7个池子，每个池子里分别放入水、酸洗液、蒙砂液、抛光液等。
玻璃经过水洗和酸洗等预处理后，进入蒙砂池中进行蒙砂蚀刻处理，蒙砂后的玻璃经过水洗和抛光减薄工艺，就制成了AG玻璃。
水平浸泡法，它又分手工和全自动。
手工水平浸泡法是将蒙砂池子放在地面的台子上，台子高度大约400-500mm。玻璃通过酸洗处理(一般是9份水加一份氢氟酸)干净后水平放在专用架子上并固定好，两个工人抬着架子，让玻璃以15-20度的倾斜角进入蒙砂液中，晃动一会后静止不动，再抬起来用水清洗干净。
自动线水平浸泡法是将玻璃通过预处理清洗干净后输送到传动带上，传动带上有10mm左右的深的蚀刻液，玻璃浸泡在药水里，被传动带拉着走，反应时间到了以后，用水冲掉玻璃表面的药水，直接进行抛光减薄工艺。
化学蚀刻AG玻璃：干净的玻璃基材——均匀蚀刻——清洗——检查；
蚀刻剂：氢氟酸、盐酸等
蒙砂膏：氢氟酸10%氟化铵10%硫酸钡70%
相关参数：光泽度、雾度、粗糙度、闪点、清晰度。
酸防腐：zs-1033、zs-1032（白）返回搜狐，查看更多